垃圾焚烧炉高铝砖的指标和作用

垃圾焚烧炉高铝砖的指标和作用基本信息

随着社会需求，垃圾焚烧炉普遍使用广泛，在不同的环境中使用的指标也是不同的，今天简单的给大家普及一下垃圾焚烧炉的常规指标及作用。
垃圾焚烧炉分：城市生活垃圾焚烧炉、间歇式焚烧炉、炉篦式梦烧炉、垃圾热解气
化焚烧炉、流化床式焚烧炉、回转窑式工业垃圾焚烧炉、炉排型焚烧炉。
焚烧炉用耐火材料分耐火砖和浇注料两类：耐火砖主要以粘土砖、高铝砖和碳化硅
砖为主。浇注料呢以粘土质、高铝质可塑料和粘土质、碳化硅质浇注料为主。由于
垃圾焚烧炉侵蚀性大，使用浇注料也在不断进化，用碳化硅质浇注料和磷酸盐结合
高铝浇注料在逐渐增加，因为这两种浇注料有良好的耐磨损性。
垃圾焚烧炉的使用温度在1200℃-1400℃。焚烧时气体对耐材的侵蚀性较强，炉底
、推进器、侧墙磨损和冲击性非常大。所以，选择优质内衬也将不断更新换代。
但是，对耐材的要求必须具有以下几点：
一、以强度高、耐磨性强的产品，来抵抗磨损和强气流的冲刷；
二、必须具有耐酸性和稳定性，来抵御酸性侵蚀；
三、热震性也是不能忽视的重要因素；
四、要具有CO侵蚀，防止炉衬材料崩裂；
五、选择隔热材料，要根据不同情况，选择轻型隔热更适合各部位的材质。
体积密度在3g/cm³以上，吸水率小于5%，烧结温度高，Na₂O、K₂O含量低等优点，同时加入适量莫来石强化基质，利用一些天然的矿物的高温体积效应，从而达到产品荷重软化温度高、高温抗折强度大、热膨胀率小等特点。
垃圾焚烧炉用高铝砖，具有耐火度在1770℃以上、有较好抗酸性、抗碱性渣、抗金属液的侵蚀和氧化、还原反应性、热稳定性好等特点。
垃圾焚烧炉用高铝砖是用来砌筑垃圾焚烧炉内衬的，其内衬还可用粘土砖和硅碳砖砌筑，使用垃圾焚烧炉用高铝砖砌筑的垃圾焚烧炉内衬，有抗酸性腐蚀性气体侵蚀损毁，抗机械压力强度高，荷重软化温度高，抗热震性较好等特点，垃圾焚烧炉的使用寿命更长。